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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
多袋式过滤器除尘效率显著降低的原因
发布时间:2022-06-28 浏览量:345次


多袋式过滤器的分离原理
1、筛分
过滤时。直径大于滤布纤维空蒙或过布上粉尘间空蒙的粒子就被截留下来。当滤布表面上形成一定厚度的粉尘基后,这种筛分作用会更加显著。
2、惯性碰撞
在惯性碰撞效应中,颗粒的惯性起主导作用。颗粒质量越大、过谑气速超高,惯性作用就越强。
3、拦截
当颗粒尺寸dp与捕集体尺寸D的比值R较大时,拦截作用较为突出。一般用直接拦截比R表示拦截效率。
4、布朗扩散
粒子会绕着其壳线晃动,产生布朗运动。在离滤布表面很近时,就会与其接触而得到分离。气速降低、粒径减小时,扩散作用会增强。
5、静电怍用
粉尘及滤布纤维都可能会带电,从面引起两者相吸或相斥,影响布袋过滤器的分离效率。
粉尘在以上作用的综合影响下,逐渐被捕集在滤袋表面上,形成粉尘初层。粉尘初层是布袋过德器的主要过滤层,比滤布的作用更为重要,清灰时不应破坏粉尘初层,否则会使除尘效率显著降低。当粉尘在滤布上积聚一定程度,过滤器阻力达到一定数值时,要及时清灰
袋式过滤器对滤料的使用条件要求
滤料是组成布袋过滤器的关键材料,其性能的优劣对布袋过滤器的操作有很大的影响。正确选择滤料是布袋滤器设计的关键。在选择滤料时,要综合考虑下列因素,结合具体情况选择出符合使用条件的滤料。
1、过滤效率。短纤维毛毯滤料比长纤维织物滤料的过滤效率高。清灰时,薄滤料比厚滤料吏易破坏粉尘初层,致使过滤效率降低。
2、压降。滤料的压力损失要尽量小。一般情况下,滤料的压降要比积有粉尘层时的压降小一个数量级,甚至可忽略不计。
3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关,它决定着清灰时间,从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料,如毛毡滤料等。
4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比。我国标定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下,要尽可能选取透气率高的滤料,以避免压降增大。
5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。
5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点,尤其是耐磨性,它决定着滤料的使用寿命。
如何维护袋式空气过滤器
  1、过滤器的重要部分是过滤器元件。 滤芯由特殊材料制成,是易磨损部件,需要其它保护。
  2、设备工作一段时间后,过滤器滤芯中会含有一些杂质。 此时,压降增加,流量将减小。 需要及时处理过滤器中的杂质并清洁过滤器元件。
  3、处理杂质时,请多加注意保安过滤器的过滤器滤芯,不可以使其变形或损坏。 否则,将重新安装滤芯,并且滤过介质的纯度不符合设计要求。
  4、过滤器的某些过滤器元件不能重复使用,例如过滤器元件,聚丙烯过滤器元件等。
  5、如果滤芯变形或损坏,则需要及时替换。 注意防锈。 在法兰上涂油漆或黄油并保温。
袋式过滤器的保养方法:
       1、袋式过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护。
       2、当袋式过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯。
       3、在清除杂质时,特别注意过滤器滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求。
       4、某些过滤器滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
       5、如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。
影响单袋式过滤器过滤质量和功率的原因
        一、滤布差错放置
        过滤室不能密封的缘由有许多,我们需要从简略的下手,盘绕过滤室四周,看看是不是滤布有折皱,或许滤布边沿有破损。由于过滤室的结构是由滤板和滤布彼此扦插,遭到健壮的压力仰仗而成,一般滤板不简单出现问题,那剩余的就是滤布。在巩固的滤板之间要构成密封,起到关键性作用的滤布了,滤布的折皱或许破损就简单构成滤板之间存在缝隙,过滤室就不会构成密封了。
        二、单袋式过滤器就是压力缺少
        滤板和滤布要在遭到健壮压力情况下,才干完结密闭的过滤室结构,当这个压力缺少时,其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时,过滤液也会不移至理的能从缝隙中露出来。
        三、单袋式过滤器的变形或损坏
        当滤板边沿处遭到损坏、即便微微的凸起,哪怕是一方常常磨损,相同再于其它滤板接触,无论怎样的压力,构成的过滤室也会露出来。依据渗漏点的情况来判别,由于滤板损坏构成了透露一般都会比较大,有或许喷发。

 


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