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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结毡滤芯引发的奥氏体不锈钢晶间腐蚀
发布时间:2022-05-12 浏览量:279次


烧结毡滤芯清洗滤芯需要的设备和原料

1)清洁炉:能在持续380℃的温度下烘烤滤芯上过量的油垢杂质。

2)数控超声波清洗机。

3)可调压的喷淋设备。

4)可加热的清洗罐。

5)强力清洗剂、高效水基清洗剂。由于氯离子会引发奥氏体不锈钢晶间腐蚀,所以选用的强力清洗剂、高效水基清洗剂均不含氯化物。

6)所用的清洗水为深井水,经过5μm的过滤设备过滤,水中氯离子含量小于20mg/L。

7)所用的气体经过5μm除尘设备过滤。
不锈钢金属烧结毡的防锈处理

如何调节不锈钢金属烧结毡滤芯的流量。在使用滤芯的过程中,经常会遇到流量控制问题。很难达到理想状态。下面我们将详细讨论不锈钢金属烧结毡滤芯。金属烧结毡的流量控制问题。**先要观察不锈钢滤芯,的流量,比如不锈钢滤芯,的流量,如果阀门开得很大,流量很小,就要检查不锈钢金属烧结毡滤芯是否堵塞。型高精度滤芯的透油性较差(安装在不同位置的滤芯精度不一样)。如果确定的话,高精度滤芯也更容易阻塞。使用高精度不锈钢滤芯、影响油流量的,和使用寿命短的,**经常更换。我们需要不时检查介质压力**过滤时流量压力**达到要求的压力,这样才能做好过滤工作的作用。过滤精度高,滤芯孔径匀称。

不锈钢金属烧结毡滤芯的位置和工作环境也会影响流量。过金属烧结毡滤芯流量不一样的部位的过滤芯作用和**度也不一样的。安裝在吸油口的,一般在抽油口有一个表面层过滤装置,残渣比较大的,过滤装置的进行过滤工作能力应在泵流量范围之内的二倍之上,工作的压力亏损低于0.02MPA;出口安裝的:过滤装置用以进行过滤可能侵入阀门零部件的环境污染的**度一般为10-15um ,这关键取决于人们务必什么流量,可通过更改介质工作的压力等条件对。进行微调。一个好的不锈钢滤芯务必做到强度规范,管道过滤芯务必能够承担泵下游的高压,抽油进行过滤,能承受压力不变的,网格而不改变其直径,这将导致。精度的变化,同时,某些系统中使用的油具有一定的腐蚀性。过滤器是选用一般不锈钢金属烧结毡滤芯,還是选用高品质不锈钢过滤器,应按照具体情况而定。以上是有关不锈钢金属烧结毡滤芯,期望能幫助大伙儿。     
烧结毡上料机在生产中存在的问题

    1 .如果在焊接过程中出现缺陷,我们需要手工研磨它们,并且会有抛光痕迹,这会导致表面不均匀影响外观。

  2.生产过程中产生的划痕很难去除。即使采用了酸洗和钝化的全过程,也不能完全去除划痕。同时,焊接过程中产生的物质溅到不锈钢表面会产生化学反应,导致生锈。

  3.面对大面积的不锈钢,如果抛光稍微少,就会造成不均匀,无法达到理想的**果。而且处理需要话费大量资金和工时,严重影响聚结滤芯生产**率。

  4.酸洗作为一种清洗金属表面杂质有**方法,太原不锈钢工作台定做,但它不是的面对等离子切割、火焰切割所产生的黑色氧化皮等顽固物,清洁时会**乏力。

  5人为因素影响,在我们的处理,销售,包装,加工过程中,碰撞和阻力不可避免地会对产品表面造成严重划痕,但这一因素可以避免。
不锈钢金属烧结毡的特点
一、高孔隙率和优良的渗透率,压力损失少,流量大;
二、纳污容量大,过滤精度高,使用中压力曲线上升慢,更换周期长;
三、耐温耐腐蚀性能优良,在600℃可长期使用,耐硝酸、碱、有机溶剂、药品
的腐蚀;
四、可折波,以增加过滤面积,并可焊接加工;
五、强度高,即使液体强烈冲刷、强烈震动,纤维也不脱落;
六、能够清洗再生,可以多次使用;
不锈钢纤维烧结毡用于流体过滤工艺
 
 一阶段(即稳定阶段):不锈钢纤维烧结毡过滤器过滤材料是清洁的,其材料结构形状是固定的。 在过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料的孔道时,获得各种过滤机制。 在联合作用下,与污染颗粒混合的流体将快速计数,填充过滤材料的各个通道,并将其存储在内孔的表面或过滤材料的表面上。 随着渗流的继续,流动主要沿着法线方向。 隧道的运动,此时,过滤材料的阻力相对稳定,这个阶段实际上是短暂的并且很快就会结束。
 
 二阶段(即,不稳定阶段):不锈钢纤维烧结毡随着过滤材料的孔变得更窄并且甚至被阻塞,被污染的颗粒积聚在过滤材料的表面上以形成滤饼,形成新的过滤层。 这是过滤材料的主要工作条件。 在这种状态下,系统污染的颗粒应该被滤饼和过滤介质双重过滤。 此时,过滤材料的阻力上升,过滤处于不稳定状态,并进行过滤。 效率远高于过滤材料表面上的滤饼。

 


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