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20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
式过滤器的阻塞原因
发布时间:2022-05-06 浏览量:299次


顶入袋式过滤器外壳出现腐蚀的原因有哪些:
  1、使用的材料性能差
  防腐漆适用于不同钢质的清水罐、贮油罐以及输水等管线的内壁防腐处理,它们的硬度比较低,耐化学溶剂的性能比较好,但是其附着力、抗冲击的强度不够,不适合在高生产要求的污水处理设备中使用。
  2、干燥时间的不够
  我们在刷完防腐层之后,保持通风时间充裕而干燥时间要≥12h,这样可以减少此类的问题发生。
  3、涂装的厚度不够
  如果处理介质的腐蚀强度比较高的话,防腐防护层的低厚度应该要达到0.15--0.2mm之间,而很多的生产厂家为了节约成本而将厚度减小到0.1mm,这样就不能够达到设计工业规范的低要求,直接影响了防腐效果。
  4、表面处理不当
  在生产空气过滤网的过程中,如果人工除锈工作没做好,不能符合要求,底漆与面漆的结合力比较差且附着力不够的话会直接影响防腐的效果。
  5、施工不规范
  在施工的过程中不注意保护防腐层,很多钢制的材料会刮擦内防腐层;还有在填充滤料的时候,如果不注意轻拿轻放,而将粒径大、硬度高的卵石直接扔进袋式过滤器底部的话也是会破坏内防腐层。
如何区别生产的非标袋式过滤器质量优劣
  一、好的非标袋式过滤器:
  1、滤纸:滤纸微孔在0.04-0.08mm,滤纸摆放有序坚固,吸油后不变形,过滤功率高,储尘能力强,滤纸的折数及折宽严厉依照标准出产,让滤清器有用过滤面积和运用寿数。
  2、中心管:选用好的钢材,不易生锈的电解板加工而成,滤清器中心管上的网孔开口大小适中,过油阻力低,抗压强度高。
  3、胶水:选用合格的滤芯胶水,粘接比较牢,没有渗漏,脱胶情况。
  4、密封圈:选用耐油橡胶件,密封性能不错。
  二、差的非标袋式过滤器
  1、滤纸较差,过滤功率低,储尘能力差。
  2、滤纸折数和折宽远低于标准,有用过滤面积不行,寿数低。部分厂家滤芯用订书钉订在一起,引起接口部位直通,起不到过滤作用。
  3、止回流阀不密封,甚至没有止回流阀。
  4、盖与滤芯之间,少数残次胶粘接,易引起过滤渗漏。
  5、中心管用回收铁皮卷制,加工简易,无法承受正常油压而变形。
  6、密封材料较差,易变形。
单袋式过滤器的使用方法
一 滤芯消毒方法
1 消毒柜内消毒 ,把滤芯从塑料袋中取出 ,置于消毒柜内在121ºC下消毒30分钟 .
2 在线消毒请 ,滤芯按正确的方法安装在滤器内(固定板与滤芯间隔0.5mm).通蒸汽30分钟
二 进出流向识别
滤芯外面进中间出 , 正反冲可按不同方向进行.
三 孔径识别
滤芯壳体有热熔字体 , 标明滤芯材质及孔径。
四 滤芯安装方法
1 将O型圈湿润,慢慢将滤芯垂直插入,必须全部插到不锈钢圆槽内。
2 将滤芯部翅片用不锈钢孔板压好,压板不需太紧,以防高温消毒时滤芯变型。
3 避免直接用手接触滤芯。
4 使用前尽可能冲洗滤芯。
5 开机或关机时,请慢慢转动阀门,不要一下子打开或关闭,以防在高温消毒时滤被吸瘪。
五 滤芯维护方法
滤芯使用至不能满足设计流量时(流量明显下降前后压力表差在0.1MPa)请停机后 打开滤器从滤器,从中取出滤芯,用清水冲洗表面赃物,然后先在的4%的盐酸中浸泡24小时,再在4%的氢氧化钠中浸泡24小时,后用清水冲洗 (浸泡时取下二根O型圈,以防膨胀) 。
六 储存法
1 将滤芯浸泡在消毒剂中,将滤器不锈钢外壳灌满消毒剂。
2 滤芯取出烘干,(50ºC 36小时)
3 将滤芯取出晾干,在气候干燥地区。
4 未干燥的滤芯请不要用塑料袋包装以防发霉。
如何检查多袋式过滤器安装是否到位
   1、风机的旋向、转速、轴承振动和温度;
   2、管道的状况、系统的配套设施、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等;
   3、处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符;
  4、测量仪表的指示及记录是否正确;
  5、要反复校验并确认所有安全装置都正常工作;
   6、袋式过滤器、滤袋的检查:滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的泄露情况,因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能造成某些滤袋的脱落现象
初效袋式过滤器阻塞及其应对方法
(1)滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准,则极易导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部,发生滤袋堵塞阻力升高。采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理,是比较好的方法。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤风速,或加大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清灰滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,降低过滤风速,延长滤袋的使用寿命。
(2)滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉,造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。
(3)水份是滤袋堵塞的大原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理高温烟气时,对这样的情况可采用以下的方法防止:避免不当开机;避免在除尘器阻力大时开机;在低于开机。除尘器在低于运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在以下。如果不可避免低温开机,应使用保温装置,如蒸气保温或电加热保温。
(4)空气渗入。空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温烟气时,会在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的糊袋或板结

 


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